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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司不仅在发 玻璃喷砂加工、市场及行业中有着良好的声誉，在公司管理上更有着系统的组织架构，优秀的管理团队，积j i向上的工作氛围，以及为实现新的战略目标同心协力的员工。
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、铜陵精饰的应用范围：
1、铜陵抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、铜陵产品（如各类工具）的表面精饰；
3、铜陵印刷版、铜陵冲模、铜陵压模和铸模的蚀刻；
4、铜陵装配流水线输送机表面的光整处理；
5、铜陵在产品（如玻璃杯、铜陵水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、铜陵设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、铜陵零件表面化褪光处理；
8、铜陵雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、铜陵清除模具表面的缺陷；
10、铜陵平整和清理模具表面。
优点：
1、铜陵可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、铜陵稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、铜陵工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、铜陵压平细微突起，封闭微孔；
二、铜陵强化的应用范围：
1、铜陵结构件、铜陵齿轮、铜陵本地轴、铜陵本地叶片、铜陵本地切削工具、铜陵本地焊接件、铜陵本地管、铜陵本地罐、铜陵本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、铜陵本地零件抗氢脆强化。
3、铜陵本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、铜陵本地强化成型。
5、铜陵本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、铜陵本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、铜陵本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、铜陵本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、铜陵本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、铜陵本地工艺参数可以得到精确控制。
4、铜陵本地窄槽部位的强化也不难。
5、铜陵本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、铜陵本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、铜陵冲压模、铜陵橡胶模、铜陵塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、铜陵玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、铜陵宝石、铜陵水晶、铜陵玛瑙、铜陵印章、铜陵石材、铜陵玻璃、铜陵陶瓷、铜陵木材、铜陵竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、铜陵喷漆,PU、铜陵橡胶、铜陵塑胶的被覆,金属喷焊、铜陵镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求
水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。
一、铜陵钢闸门表面处理
钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、铜陵氧化皮、铜陵油污、铜陵焊渣、铜陵灰尘、铜陵水分等污物清除干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
（一）喷砂处理施工要求
清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、铜陵无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°－30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75－3.0mm之间。
（二）喷砂处理施工的注意事项（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）
1．喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2．必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。
3．经喷砂机处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。
4．喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工
5．喷砂工应戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）。
二、铜陵热喷涂锌
（一）主要设备
压缩空气系统，氧气、铜陵乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。
（二）工作原理
以喷砂枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
（三）喷料要求
1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。
2．锌丝应光洁、铜陵无锈、铜陵无油、铜陵无折痕，直径为2.0～3.0mm。
（四）喷涂工艺要求
1．喷涂用的压缩空气应清洁、铜陵干燥，压力不得低于0.4Mpa。
2．喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3．喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4．各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5．各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6．涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
（五）喷涂施工注意事项
在施工时，（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈
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