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注浆管的焊接
铆焊：注浆管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
焊接：注浆管焊接前必须认真清除油污、平塘当地锈迹、平塘附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、平塘同城快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、平塘连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
全断面注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
安装注浆管的施工缝表面应坚实、平塘本地平整，不得有浮浆、平塘同城油污、平塘同城疏松空洞、平塘附近碎石团等，否则应予以清除。
注浆导管与注浆管连接应牢固，严密，导管末端应临时封堵严密。
注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。
安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，并确保注资管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200-300mm，固牢固，可靠。
注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20-30mm（即有效出浆长度），搭接部位必须与甚而牢固固定。
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应用领域
注浆管在许多领域都有广泛的应用，主要包括：
建筑工程：用于混凝土裂缝的修补、平塘当地加固和防水。
道路工程：用于路基加固和路面修补。
隧道工程：用于围岩加固和防水。
水利工程：用于坝体加固和防渗处理。
石油工程：用于井壁加固和防水。
地下空间开发：用于隧道、平塘附近地下管廊和地铁等工程的加固和防水。
五、平塘施工步骤
注浆管的施工方法主要包括以下几个步骤：
场地准备与地质勘察：对施工区域进行清理，确保整洁，为设备和材料进场做好准备。
注浆管安装：根据设计要求，将注浆管安装在需要加固或防水的部位。
浆液制备：按照特定配比制备浆液，确保其性能满足工程要求。
注浆施工：通过高压注浆泵将浆液注入注浆管中，确保浆液能够渗透到土体空隙和岩石裂隙中。
注浆效果检测：对注浆效果进行检测，确保加固或防水效果达到预期。
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